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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-06-11 】 【 字體:

云南省香格里拉縣2020硅膠捏合機機床暨展

本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等,根據(jù)機器設(shè)計容積分為nhz-2-3000升熱熔膠捏合機。

捏合機安裝完畢后,應(yīng)進行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點是否注入潤滑油(脂),緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣丁基膠捏合機設(shè)備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。

捏合機結(jié)構(gòu):主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

攪拌器為可逆式,單驅(qū)動或雙驅(qū)動,簡單方便,配有溫控數(shù)字顯示裝置(物料和傳熱介質(zhì));

車床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂;預(yù)搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;

設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

安裝完畢后,進行清潔、去污、擦去防銹油脂,檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能,系統(tǒng)的真空捏合機設(shè)計壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動快速漿液達到標準轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

切割葉輪:強力葉輪,適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料,在切割葉輪時,主要采用兩個葉輪切向布置,適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。

目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設(shè)備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內(nèi)壁,以確保產(chǎn)品的純度。軸封結(jié)構(gòu),密封效果好。獨特的真空罐平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證黑色材料不會磨損。

NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。

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