激光焊接機(jī)是利用高能脈沖激光聚焦后對目的金屬熔化來進(jìn)行工件間的焊接。這種新的焊接技術(shù)效果非常好，但如果操作不當(dāng)，也會(huì)造成熱裂紋或冷裂紋。那么激光焊接機(jī)焊接裂紋是如何產(chǎn)生的呢?
冶金因素：
激光焊的不平衡快速加熱與快速冷卻的特征，使得整個(gè)接頭處于復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，構(gòu)成了接頭開裂的力學(xué)因素;激光焊又是一系列不平衡工藝過程的綜合，在快速冶金凝固過程中，必然會(huì)出現(xiàn)成分分布的不均勻及低抗裂性能的淬硬組織等，它們構(gòu)成了促進(jìn)裂紋萌生的冶金因素。
力學(xué)因素：
激光焊接機(jī)焊接過程中產(chǎn)生的裂紋主要有三種：結(jié)品裂紋、液化裂紋和類再熱裂紋。結(jié)晶裂紋與焊縫宏觀區(qū)域的成分不均勻性有關(guān)。焊縫中心區(qū)域是液相結(jié)晶最晚的部位，焊縫兩側(cè)的柱狀晶交匯于此，同時(shí)大量低熔點(diǎn)的雜質(zhì)也堆集于此，形成中心線偏析，從而降低了該處的結(jié)合強(qiáng)度，在一定力學(xué)條件下，裂紋就產(chǎn)生在這一部位。
知道了產(chǎn)生裂紋的原因，我們在生活中更要注意激光焊接機(jī)的操作，盡量避免操作原因帶來的焊接缺陷。光纖激光打標(biāo)機(jī)前光纖激光焊接機(jī)價(jià)格是較高的設(shè)備，因功率不同光纖激光焊接機(jī)的價(jià)格在十幾萬到幾十萬不等，所以有不少客戶往往會(huì)選功率較小機(jī)型，以降低成本。
從采購成本來說，這樣做無可厚非的。但如果你要焊接的產(chǎn)品是比較厚的,需要連續(xù)長時(shí)間批量生產(chǎn)的。小功率機(jī)型很難達(dá)到產(chǎn)品相應(yīng)的焊接要求了。這時(shí)，客戶往往采用滿功率運(yùn)行激光焊接機(jī)來完成焊接加工，這樣對激光焊接設(shè)備好不好呢?其實(shí)，這樣是很不好的。
一、主要部件激光電源：滿功率使用就像汽車長期跑120碼一樣，容易導(dǎo)致激光電源(主要提供動(dòng)力源)老化，及相關(guān)電子及光學(xué)元件的老化，縮短元器件的使用壽命。
二、主要部件激光氙燈和晶體：耗材消耗速度增快，如一根氙燈正常發(fā)光100萬次，長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行就會(huì)降低到幾十萬次左右，鏡片在長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行中溫升影響和鍍膜面損壞加劇，也容易導(dǎo)致污染及破裂等。
三、主要部件激光冷水機(jī)：冷水機(jī)在啟動(dòng)和停止高頻率的運(yùn)行，對它內(nèi)部的壓縮機(jī)和主要部件消耗很大，縮短冷水機(jī)的使用壽命。光纖激光焊接機(jī)
所以，我們深圳市博特精密設(shè)備科技有限公司的技術(shù)工程師建議客戶在選購光纖激光焊接機(jī)時(shí)，首先考慮要焊接產(chǎn)品的材料、厚度等因素，再選擇適合功率的機(jī)型。這樣不僅可以達(dá)到最佳焊接效果，還可以增加設(shè)備的使用壽命。
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