因此，在激光切割設(shè)備的研制和實(shí)踐應(yīng)用中必需把握和解決好包括切割穿孔、切割速度與板厚匹配關(guān)系、氣流控制技術(shù)、焦點(diǎn)位置控制等樞紐技術(shù)。其中大功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在大型工件激光加工技術(shù)中應(yīng)用較廣;中小功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在精密加工中應(yīng)用較多;準(zhǔn)分子激光器多應(yīng)用于微細(xì)加工，而因?yàn)槌堂}沖激光與材料的熱擴(kuò)散比擬，能更快地在照射部位注入能量，所以主要應(yīng)用于超精細(xì)激光加工;半導(dǎo)體激光器是所有激光器體積最小的激光器，已在激光通訊、激光存儲(chǔ)、激光測(cè)距等方面得到了廣泛應(yīng)用;以光纖為基質(zhì)的光纖激光器，在降低閾值、振蕩波長(zhǎng)范圍、波長(zhǎng)可調(diào)諧機(jī)能方面有顯著上風(fēng)，已成為目前激光領(lǐng)域的新興技術(shù)，也是眾多熱點(diǎn)研究課題之一。和傳統(tǒng)的固體、氣體激光器一樣，光纖激光器也是由泵浦源、增益介質(zhì)、諧振腔三個(gè)基本要素組成。泵浦光經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)耦合進(jìn)入增益光纖，增益光纖在吸收泵浦光后形成粒子數(shù)反轉(zhuǎn)或非線性增益產(chǎn)生自發(fā)輻射。
從目前海內(nèi)應(yīng)用情況分析，激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于低于12mm厚的低碳鋼板、低于6mm厚的不銹鋼板及低于20mm厚的非金屬材料，對(duì)于三維空間曲線的切割，在汽車(chē)、航空產(chǎn)業(yè)中也獲得了應(yīng)用。
激光切割機(jī)是光機(jī)電一體化的綜合技術(shù)裝備。泵浦源一般采用高功率半導(dǎo)體激光器，增益介質(zhì)為稀土摻雜光纖或普通非線性光纖，諧振腔可以由光纖光柵等光學(xué)反饋元件構(gòu)成各種直線型諧振腔，也可以用耦合器構(gòu)成各種環(huán)形諧振腔。所產(chǎn)生的自發(fā)輻射光經(jīng)受激放大和諧振腔的選模作用后，終極形成不亂激光輸出。
用于激光加工的激光器種類(lèi)繁多，新型激光器也不斷被開(kāi)發(fā)。目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器、Nd：YAG激光器、準(zhǔn)分子激光器，大功率半導(dǎo)體激光器以及光纖激光器。激光切割以切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質(zhì)量好、熱影響區(qū)小、加工柔性大等長(zhǎng)處在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中得到了極為廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也成為激光加工技術(shù)中最為成熟的技術(shù)之一。激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)能和精度都直接影響激光切割的效率和品質(zhì)。激光切割技術(shù)是激光技術(shù)在產(chǎn)業(yè)中的重要應(yīng)用，它已成為當(dāng)前產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域最多的激光加工方法，可占整個(gè)激光加工的70%以上。
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